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轧机轴承的设计问题

轧机轴承的设计问题
    1.支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承,其内圈与轧辊静配合,一般安装好锥套后,把内圈装进去,以内圈为基准精磨轧辊外圆,由于其不能承受轴向力,轧制过程中产生的轴向力需要有轴承来承受,一般选用有背对背的双列角接触球轴承,面对面的双列圆锥滚子轴承,以及推力轴承和四点角接触球轴承等,国内厂家瓦轴产品较好,国外厂家美国铁母肯较好。 
    2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承,因其结构,其内圈与轧辊为动配合,也就是说轧辊重磨时,轴承连同轴承座一起拆下来,其本身可承受一定的轴向力,所以的有些小轧机其轴向力就是它本身承受,而一些较大的,或精度较高的轧机,一般也采用轴向受力轴承的。 
    轧机轴承的烧损与多方面因素有关,一般很正常了,典型的铝箔轧机的角接触轴承的烧损是世界性难题,我个人认为其中润滑很重要,油雾润滑效果稍好点,还有轴承安装游隙的问题,另外还有轴端挡板与轴承座间隙的问题,还有弯辊缸带来的轴承外圈载荷变化的问题等等多方面的因素,国外西马克轧机由SKF制作的轴承圆锥与推力组合轴承。还有轴承外圈弹簧缓冲的等等。 
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